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静电喷塑设备

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静电喷塑设备

更新时间:2019-04-19 点击数:212

静电粉末喷涂回收装置源于环保设备中的除尘装置,其基本功用为实现气、固混合流体的二相分离,所不同的是,除尘后的固相为废弃物,而回收后的固相却是利用物,以各种结构的滤袋、滤芯分离器为主要过滤设备,其工作原理均是通过起筛网作用的滤料将粉末截留下来。

回收装置的分类

涂装行业从回收装置的设备组合配置角度,将其分为一级回收、二级回收,甚至三级回收。

1.一级回收只采用过滤分离器完成粉末的回收,通常与单台的一体化喷粉室一起设计。

2.二级回收指旋风分离器与过滤分离器串联形成的回收系统,在现有的静电粉末涂装生产线中最为常见。

3.三级回收是在二级回收的基础上,再串接一级过滤分离器,只用于有特殊环保要求的场合。

1.1一体化喷粉室的滤芯一级回收装置

将若干只滤芯直接设置在喷粉室操作口,对面构成的一体化喷粉室滤芯一级回收装置是一种较为常见的配置。

喷粉操作时,未吸附在待涂装工件上的漂浮粉末随室内空气一同被排风机抽吸,流向操作口对面的滤芯,经过由滤料制成的滤芯过滤,粉末被截留在室内,而空气则透过滤芯排至室外。这样,当定时用压缩空气反吹滤芯时,滤芯表面的粉末落入室底的集料盒,即可回收再用。连续不断的排风既保持了室内的负压,粉末无法外溢,又保证了室内的粉尘浓度不超过爆炸界线。

这种回收配置的优点是结构紧凑、占地面积小,由于无需连通管路,因此维护、清理都十分方便,并且设备投资相对较少。其缺点是滤芯的回收负担较重,容易堵塞、损坏,此外安装滤芯一侧不能设置操作口,因此宜用于喷粉量不大、回收负担较轻的场合。

 


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