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大型喷漆房

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环保喷漆房

更新时间:2019-04-24 点击数:311

喷漆时,外部空气由进风口过滤棉过滤后把空气中的大颗粒灰尘过滤干净,进入静压室经过第二层精过滤,然后进入房内,并在工件周围形成风幕。这时漆房内有载风速可达0.3-0.5m/s以上,喷漆时的过喷漆雾不会在操作者呼吸带处停留,而随气流迅速下降,经排风系统处理排除。此时漆房内有害气体浓度远远高于国家《工业企业设计卫生标准》中车间空气中有害物质最高允许浓度,而漆雾的处理是通过置于室体外的漆雾处理系统,处理后洁净的空气经排风系统送入大气中。

喷漆房由室体、送排风系统、漆雾颗粒捕捉系统、VOCs环保废气净化系统、过滤系统、照明系统、电控系统等组成。

1 、 室体:主要由漆房专用的岩棉防火板,该保温板的内外板均为渗锌彩涂钢板,墙板中间填充密度为100kg/m2,内外板与保温材料整体压制而成一体,该板具有以下特点:

轻型、新颖、造型美观;

保温、隔热、隔声性能优良;

强度、刚度、稳定性、抗冲击、抗震性能较好,具有耐腐蚀。

预制装配化程度高,施工快捷,耐久性好、使用寿命长。

防火岩棉复合板具有子、母插口接头,热桥系数小。整个室体侧板均选用防火岩棉复合板,保证室体强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、抗震性等达到国家或有关行业标准要求。以保证房体的牢固性。

  全部壁板采用装配式结构,便于装拆,室体内中两侧灯箱带与侧壁板之间为保证密封,灯和骨架与壁板之间用铆钉连接,室体接触处均用的专用型材连接,再涂密封胶密封,用螺栓连接固定。

 

2、喷漆房送排风系统:采用喷漆房专用的西门子技术离心风机,具有风量大,噪音小等特点。

喷漆房排风系统主要由排风管道和环保装置等组成。为保证喷漆区微负压状态。排风机采用4-72大功率风机。

 

3、照明系统:采用组飞利浦顶灯使用光色好、显色性高、寿命长;使用无噪音、无频闪、启动快、温升低、长寿命的三雄镇流器,在喷漆、无重影现象。

 

4过滤系统:采用精粗两道过滤层结构,粗效过滤层选用优质无纺棉,能有效地捕捉直径大于10μm的尘粒;精密级亚高效过滤层选用600G精密级过滤棉,该过滤棉具有多层结构,能有效地捕捉直径大于4μm的尘粒。精密级亚高效过滤层设置在静压室底部, 用顶网托住,顶网采用优质型钢焊接,经喷粉处理,钢性好、无锈蚀、更换顶棉容易。整个过滤系统容尘量大、阻力小、寿命长、过滤效率可达98%。

初级过滤材料主要技术指标为

重量                  200gr/sqm

厚度                   15mm

风流量                2052 m3/h

最小风压                15Pa

最大风压                200Pa

过滤效果                75.4%

容尘量                  276 gr/sqm

防火级别               F-1DIN53438

Ø  顶部过滤材料:选用600G型高效过滤棉,顶部过滤材料主要技术指标为:

重量                  600gr/sqm

厚度                   20mm

风流量                900 m3/h

最小风压                25Pa

最大风压                400Pa

过滤效果                96.8%

容尘量                  428 gr/sqm

防火级别               F-1DIN53438

 

5、环保系统:采用油漆废气---漆雾捕捉系统(干式或者湿式) ---UV光氧催化---活性炭箱吸附---15m高空达标排放处理方式。

6电控系统:采用德力西电器,各电机回路中,配有低压断路器,热继电器等保护元件,进行电机的短路保护和过载保护。正常运行时,有绿色信号灯显示;发生故障时,有声光报警。整个电气设备金属外壳全部采用接零保护,电线电缆合理布局,在用电设备近旁应用保护钢管引下送至用电设备。  

 


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